制冷能力不足的排除方法:
①
滑閥的位置不合適或其它故障:檢查指示器并調(diào)整位置檢修滑閥。
② 吸氣過濾器堵塞,吸氣壓力損失過大,使吸氣壓力下降,容積效率降低:拆下吸氣過濾器的過濾網(wǎng)清洗。
③ 機器不正常的磨損,造成問隙過大:調(diào)整或更換零件。
④ 吸氣壓力低于蒸發(fā)壓力： 檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥等)
⑤ 高低壓系統(tǒng)間泄漏;檢查開車、停車所用的旁通管路。
⑥ 噴油量不足,不能實現(xiàn)密封作用:檢查安全閥是否密封,檢查油路、油泵、油過濾器,提高油量。
⑦ 機器排氣壓力遠高于冷凝壓力,容積效率下降:檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,清除排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應(yīng)予以排除。
潤滑油油壓過低（活塞機）的排除方法:
①
吸油過濾網(wǎng)堵塞：拆下清洗。
② 油壓調(diào)節(jié)閥失靈:：檢查修理。
③ 油泵問隙過大、磨損： 檢查修理或更換。
④ 曲軸箱油量不足：添加潤滑油。
⑤ 各軸間隙過大或部分油路漏油：檢查修理。
為什么氣缸內(nèi)有敲擊聲(活塞機）:
①
運轉(zhuǎn)時活塞撞擊排氣閥：
將有雜音氣缸蓋打開增加活塞與內(nèi)閥座間隙。
② 氣閥螺栓松動：旋緊氣閥螺栓。
③ 閥片損壞、活塞銷與軸承間隙過大：拆缸后檢查,調(diào)整修理。
④ 假蓋彈簧力不夠：加墊增加彈簧力或更換。
⑤ 制冷劑液體進入氣缸造成液擊：將吸氣截止閥關(guān)小,節(jié)流閥關(guān)小或關(guān)閉。排出液體。
壓縮機不能啟動或啟動后停機:
1、壓縮機不能啟動
排除方法：
① 電氣線路故障：檢查并修理。
② 高壓繼電器和油壓繼電器電路斷開： 檢查連鎖接點。
2、壓縮機啟動后即停機
排除方法：
① 油壓過低： 檢查油位、供油閥開啟、調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥。
② 油壓繼電器調(diào)定值太高：重新調(diào)整。
③ 能量調(diào)節(jié)閥或四通閥未在"0"位,撥至"0"位。
④ 部份運動部件嚴重磨損,燒傷或抱瓦：拆卸主機,檢查運動部件。
⑤ 排氣端壓力過高(螺桿機)：開啟旁通閥(B閥)將壓力放入到低壓端。
⑥ 壓縮機內(nèi)(螺桿機)被潤滑油或液體制冷劑所充滿：按運轉(zhuǎn)方向盤動壓縮機排除積油及積液。
