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中央空調(diào)機組清洗保養(yǎng) 水系統(tǒng)清洗

文章來源：www.thebigprogunrally.com

發(fā)布時間： 2020/4/16 9:30:06

山東智聯(lián)云控空調(diào)服務有限公司專業(yè)中央空調(diào)系統(tǒng)清洗保養(yǎng)、蒸發(fā)器清洗保養(yǎng)、冷凝器清洗保養(yǎng)，中央空調(diào)壓縮機維修。為提高換熱效率，防止或減少腐蝕，中央空調(diào)的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)都應定期進行消洗，以除去金屬表面上的沉積物和殺滅微生物。在投運之前冷卻水及冷凍水系統(tǒng)往往也需要清洗。


一、循環(huán)水系統(tǒng)的清洗范圍
中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的清洗包括冷卻水系統(tǒng)的清洗和冷凍水系統(tǒng)的清洗。
冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是清除冷卻塔、冷卻水管道內(nèi)壁、冷凝器換熱表而等的水垢、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。

冷凍水系統(tǒng)的清洗主要是清除蒸發(fā)雄換熱表面、冷凍水管道內(nèi)壁、風機盤管內(nèi)壁和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部的生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物等沉積物。


二、清洗方法
物理清洗

主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷；用專用刮刀滾刮:高爪水射流清洗等。并且這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發(fā)券。高壓水射流清洗，此方替手可甲t沛選彭載矛診氣扭鎮(zhèn)叢饞粼雌呵，需將換熱器兩端封頭拆下，用高壓水槍逐根清洗換熱管。對于管道。則可采用有撓性槍頭的高壓水射流清洗。


化學清洗

化學清洗是通過化學藥劑的作用，使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類的方法?；瘜W清洗也常用物理清洗配合使用。循環(huán)法是一種使用最為廣泛的方法。利用臨時清洗槽等方法.使清洗設(shè)備形成一個閉合回路，清洗液不斷循環(huán)，沉積層等不斷受到新鮮消洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。


三、循環(huán)水系統(tǒng)停機化學清洗的程序

中央空調(diào)停運后，冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)的清洗可用采取單臺設(shè)備清洗方式或全系統(tǒng)清洗方式。但無論是單臺設(shè)備清洗還是全系統(tǒng)清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵將單臺設(shè)務或原系統(tǒng)(可使用原系統(tǒng)的水泵)構(gòu)成一個閉合回路進行循環(huán)清洗。


清洗一般按下列程序進行。殺菌滅藻清洗、堿洗、封存、(中)鈍化、堿洗后水沖洗、運行、(中和)預膜、酸洗、漂洗、酸洗后水沖洗、水沖洗(檢漏)
1、水沖洗(檢漏)
水沖洗的目的是大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥砂、脫落的藻類及腐蝕產(chǎn)物等一些疏松的污垢，同時檢查臨時系統(tǒng)的泄漏情況。
2、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物枯泥剝離脫落。
3.堿洗
堿洗的目的是除去系統(tǒng)內(nèi)的汕污，以保證酸洗均勻(一般當系統(tǒng)內(nèi)有油污時才需要進行堿洗，新建設(shè)務一般需要)。
4、堿洗后的水沖洗
堿洗后的水沖洗是為除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的堿洗液。并使部分雜質(zhì)被帶走。在沖洗過程中，需測試排除口沖洗液的pH值和濁度.
5、酸洗
酸洗的目的是利用酸液與水垢和金屬氧化物進行化學反應，生成可溶性物質(zhì)而除去。為抑制和減緩酸洗液對金屬的腐蝕，在酸洗液中常需添加適當?shù)木徫g劑。并在最高點放空和底部排污.以避免產(chǎn)生氣阻和導淋堵塞，t響清洗效果。
6、酸洗后的水沖洗
此次水沖洗是為了除去殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落和固體穎粒，以便漂洗和鈍化處理(或預膜)。沖洗過程中.應每隔10min測定一次排出的沖洗液的pH值，當接近中性時停止沖洗。
7.漂洗
漂洗的目的是利用低濃度的酸洗液清洗系統(tǒng)內(nèi)在水沖洗過程中形成的浮銹，使系統(tǒng)總鐵離了濃度降低，以保證鈍化效果。
8、中和鈍化(或預膜)

鈍化在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜，而這層膜木身在介質(zhì)中的溶解度又很小.以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數(shù)值上，則這層表面膜稱為鈍化膜.在金屬表面上形成完鈍化膜的過程，叫鈍化.金屬設(shè)備或管道經(jīng)過酸洗后.其金屬表而處于十分活潑的活性狀態(tài).它很容易重新氯氧結(jié)合而被氧化返銹。因此，設(shè)備或管道在清洗后如暫時不使用，則需要進行鈍化處理，然后加以封存。鈍化過程中應不斷進行高壓排空和低點排污.以排除氣阻，避免死角，確保鈍化效果。


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