一、清洗的必要性
由于供暖系統(tǒng)的運(yùn)行介質(zhì)是水，采暖是靠釋放水里的溫度使覆蓋在管道上的砼層蓄熱并且對(duì)環(huán)境進(jìn)行熱輻射而形成的。而水中，礦物質(zhì)，鈣、鎂等是不可缺少的成份，由于供回水溫度的變化會(huì)產(chǎn)生鈣鎂離子垢附著在管路內(nèi)壁上。
集中供暖系統(tǒng)外網(wǎng)管道中的生物粘泥、雜質(zhì)、水垢、鐵銹、污染物、等雜質(zhì)進(jìn)入各戶，存積在地暖管內(nèi)也就形成了管道內(nèi)壁結(jié)垢的另外一個(gè)主要因素。然而，供暖結(jié)束后，管道內(nèi)長(zhǎng)達(dá)三個(gè)季度的存水，又給管壁上的污垢進(jìn)行了強(qiáng)化附著，使其更加牢固的粘在了管道壁上。如不及時(shí)的將其清洗掉，會(huì)造成管道內(nèi)水速降低，同時(shí)也會(huì)影響到地暖管道散熱，嚴(yán)重者甚至?xí)沟嘏到y(tǒng)癱瘓，從而給用戶帶來不必要的損失。
老舊的采暖管網(wǎng)因?yàn)殇P垢和泥沙等存積物造成管網(wǎng)堵塞，致使管徑變小，水流量不足，散熱器內(nèi)泥沙存積嚴(yán)重一半熱一半不熱，供暖溫度下降，嚴(yán)重影響供暖效果。現(xiàn)在運(yùn)行的好多供暖管網(wǎng)，供暖溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，并不一定是燒的不好，有的就是因?yàn)楣芫W(wǎng)堵塞沒有進(jìn)清洗造成的。溫度達(dá)不到，熱費(fèi)收不上來，供暖單位又無(wú)錢，造成了一種惡性循環(huán)。以往解決的方法就是更換管道，但成本造價(jià)太高。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，好多老舊管網(wǎng)的材質(zhì)很好，利用清洗的辦法完全可以恢復(fù)供暖溫度，既簡(jiǎn)單方便節(jié)約資金又可以提高管網(wǎng)使用壽命。
二、清洗方法流程
1、水沖洗→除垢清洗→水沖洗→鈍化處理；
2、斷開與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；
4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“高效除垢劑”，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時(shí)，結(jié)束清洗過程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加鈍化預(yù)膜劑進(jìn)行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用中和處理劑中和處理后排放（pH值6-7），清洗過程結(jié)束。
